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光彩夺目的机床工作台铸造时如何避免损耗
发布时间:2022-08-04        浏览次数:10        返回列表
  机床工作台,机床辅助工作台,龙门机床工作台,镗铣床工作台都属于机床加工工作台,机床工作台特性:上面有孔和T型槽,用来固定工件,和清理加工时产生的铁屑。按JB/T7974-99标准制造,产品制成筋板式和箱体式,工作面采用刮研工艺,工作面上可加工V形、T型、U型槽和圆孔、长孔。

为了使机床工作台达到需要的硬度和使大型铸件具有力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺是不可少的,机床工作台的热处理是机械制造中的重要工艺环节,与其它加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变机床工作台表面的化学成分,赋予工件一个好的使用性能,其特点是铸铁平台和机床铸件的内在质量。

防止机床工作台缺陷的办法:提高浇注系统的挡渣能力,增大机床工作台内圆角,在机床铸件上有穿透或不穿透的裂纹(注要是弯曲形的),开裂处金属表皮氧化。严格控制铁液中的S、P含量。壁间连接处尽量减小热节,尽量降低浇注温度和浇注速度。砂眼在机床工作台内部或表面有充塞着型砂的孔眼。严格控制型砂性能 和造型操作,合型前注意打扫型腔。机床工作台壁厚尽量均匀。提高型砂和型芯的退让性,浇冒口不应阻碍机床铸件收缩,缩松在机床工作台内部微小而不连贯的缩孔,聚集在一处或多处,晶粒粗大,各晶粒间存在很小的孔眼,水压试验时渗水。浇不到由于金属液未完全充满型腔而产生的机床铸件缺肉。提高浇注温度和浇注速度。不要断流和防止跑火。

机床工作台在生产中提高流动性的方法有:提高浇注温度:提高充型压力:设置出气孔,加速排气,以利充型。

(1)浇注温度越高,充型能力越好,在   温度范围内,充型能力随浇注温度的提高而直线上升。

(2)金属液在流动方向上所受的压力越大,充型能力就越好。

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(3)浇注系统结构越复杂,流动阻力越大,在静压头相同情况下,充型能力越低。

(4)铸铁平台铸件结构,衡量铸件结构特点的因素是朱家尖的模数和复杂程度,这些决定这铸型型腔的结构特点。

(5)模数,在铸体体积和浇注条件相同下,模数大的铸件与铸型的接触表面积相对较小,热量散失缓慢,则充型能力较高,铸件的壁越薄,模数越小,则越不容易被充满,因此对薄壁件应选择正确的浇注位置。

(6)机床工作台http://www.chinaweiyue.com/铸件复杂程度,铸件结构越复杂,则铸型型腔结构就复杂、弯道多,流动阻力就大,铸型的充填就困难。

机床工作台的形成非常的复杂,河北威岳有限公司在近期将对铸造的铸造工艺进行讲解,欢迎有需要铸造的客户和我们联系,或是同行一起沟通学习

联系人 销售部经理   王女士13231713280 竭诚为您服务!

 
原文链接:http://weiyue110001.hzciic.com/news/itemid-420.shtml,转载和复制请保留此链接。
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